Hoëspoed-roltoevoer
Eienskap
1. Nivelleringsaanpassing aanvaar elektroniese digitale vertoningsmeterlesing;
2. Hoë presisie skroef word aangedryf deur positiewe en negatiewe tweerigting handwiel om breedte verstelling te beheer;
3. Die hoogte van die voerlyn word aangepas deur 'n motorgedrewe hysbak;
4. 'n Holle rolblokkeringstoestel word vir materiaalvel gebruik;
5. Voerrol en regstellingsrol is gemaak van hoë allooi draende staal (behandeling met harde verchrooming);
6. Hidrouliese persarmtoestel;
7. Die ratmotor dryf die voerkoptoestel van die perswiel aan;
8. Hidrouliese outomatiese voerkoptoestel;
9. Hidrouliese steunkoptoestel;
10. Die voerstelsel word beheer deur die Mitsubishi PLC-program;
11. Die presisie van voer word beheer deur Yaskawa servomotor en planetêre servoverminder met hoë presisie;
Toerusting en verstelling van servo voerder
Plaaslike struktuur
1. Hoë kwaliteit, borsellose servomotor, nuttig om die afleweringsafstand, verstelling en toetstyd te verkort.
2. Met 'n hoë sensitiwiteit-dekodeerder is terugvoer akkuraat en die akkuraatheid van die voerder word verbeter.
3. As dit toegerus is met 'n sinchrone bandaandrywing, kan dit die gaping van die versnelling uitskakel, min dra, geen geraas, geen smering, veilig en beskerming van die omgewing nie.
4. Mada verborge tipe, kan die oordrag en laai en aflaai van skade voorkom.
Toerusting hou hoë spoed
1. Boor en boor 4 gate aan die een kant van die ponsmasjientafelplaat volgens die instellingsrigting van die toerustingbord en bevestig die toerustingbord daarop.
2. Lig die hoofdeel met 'n slinger op, rig die sleutel tussen die skuifplaat en die toerustingbord vas en bevestig die hoofliggaam op die toerustingbord met twee bypassende skroewe.
3. As die hoogte en horisontale rigting van die voerder nie met die stamp van die matrijs ooreenstem nie, kan die skuifplaat van die NC-voerder ongeveer 100 mm verstel word. Op die oomblik kan die twee boute op die skuifplaat losgemaak word, en die boute wat op die toerustingbord aangebring is, kan verstel word. Dan kan die horisontale rigting van die voerder verander word. Nadat u die regte posisie bereik het, kan die skroewe vasgedraai word.
4. Bevestig die vorm om te verseker dat die rigting van die vorm en die roller reguit is, en dat die toerusting op die skuifblok van die pons 'n goeie ontspanningsposisie het. (Let wel: as daar 'n afstand tussen die steunplaat en die onderste matrijs is wanneer dun materiale gestamp word, is dit nodig om die materiaalgeleidingstoerusting te installeer om die data nie kronkelend te maak nie, en die vorm moet reguit met die roller vasgemaak word, anders sal die gegewens skeef wees, die voerder weerstandig is en die voerafstand sal vertraag word.)
5. Die elektriese beheerboks en die nabyheidskakelaar moet op die regte posisie van die ponsmasjien geïnstalleer word, en die normale werking van die elektriese beheerboks en die nabyheidskakelaar moet getoets word.
Inbedryfstellingstoetsvoorbeeld
1. Begin die reguitmasjien of materiaalrak om die materiaal stadig vry te laat.
2. Pas die oriëntasie van die twee houwiele aan volgens die breedte van die materiaal, wat nie die werking van die data verhinder nie.
3. Sit die ontgrendelhendel op die verhoog, plaas die materiaal tussen die boonste en onderste rollers, laat die ontgrendelhendel sak, maak die vaste skroef van die verstelhandvatsel van die materiaaldikte los, pas die handvatsel op en af, sodat die ontgrendelingsbeugel 'n swaai gaping van ongeveer 5mm, en sluit dan die bevestigingsskroef van die handvatsel. (Let wel: as daar geen gaping in die losmaakbeugel is nie, sal die data nie styf gedruk word en gly nie, wat die voerder verbied. As die dikte van die data verander, is dit nodig om dit van die begin af aan te pas).
4. As die materiaal gedruk word, word die materiaal nie deur die roller gedruk nie.
5. Stel die voersnelheid dienooreenkomstig in, afhangende van die werklike situasie, nadat u die lengte van die voerder ingestel het. Die instellingsmetode sal later in detail bekendgestel word.
6. Nadat die relevante parameters van die voerder ingestel is, is die werklike lengte van die voerder nie dieselfde as die ingestelde waarde nie, vanweë die benaderde getal. Daarom moet die praktiese lengte van die voerder aangepas word volgens die toetstoets, pons, slag, stamp en verstelling in die handmatige modus.
7. Wanneer die bokant van die geleidingspen in die vorm in die gat van die geleidingspen gaan, kan die skroefstaaf verstel word om die draagplek van die losmaaksteun aan te raak totdat die materiaal los raak en die skroefmoer gesluit is (vir die pneumatiese losmaak) voerder, moet die losmaakpunt reg aangepas word.
8. Die aanpassing van die beginpunt van die voerder word aangepas deur die draai-nok van die pers. Die sogenaamde startsignaal van die voerder verwys na die gesigspunt van die krukas van die pons om die voerder te begin. Die aanbevole uitsigpunt van die voerder is van 9:00 tot 3:00.
9. Na die instelling moet die matrijs eers deur een pons getoets word, en dan kan die voortdurende produksie na aanpassing uitgevoer word.
